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混凝土酸着色剂施工的七步奏

一个成功的着色有七个步骤,在这七个步骤中,如果考虑将着色作为一种职业,以下三个步骤对专业的人来说都是强制性的。


步骤1)了解工艺和产品。

步骤2)预期目标。

步骤3)样品制作


由于着色过程中会出现很多不可预知的斑驳色调,所以要提供详细的产品介绍及制作信息。特别注意:由于每一块混凝土都不同,为避免问题出现,唯一的方法是现场制作样板,以确定在地面上进行着色的真实颜色和效果。


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着色前需要对表面状况进行处理。人为和自然,都可以对着色混凝土造成严重破坏。其中一些痕迹在灰色混凝土中几乎看不见,但是一旦着色就足以毁掉一个美丽的着色项目。油漆,切削油,粉笔,固化剂,密封剂,胶带残留物,修补材料,研磨表面处理和不均匀的固化等等,都是影响着色性能的最常见的表面问题。在着色之前可简单用的用水测试,这可以检测到许多上述问题。通过在混凝土表面上加水,您可以看到着色剂将如何被吸收,以及是否需要额外的表面处理。着色剂中含有大量的水,所以如果水珠存留在表面上,着色剂存留的的可能性会一样。水也可能会隐藏表面的问题,可进行额外的表面处理。


如果你确定混凝土表面有问题后,下一步是弄清楚它们是什么,需要什么类型的措施来消除它们。根据问题的严重程度以及客户的要求和预算,可以包括混凝土脱脂剂,脱漆剂,清洁剂,表面打磨和薄层微顶覆盖层进行处理。与任何纠正措施一样,在进行大规模工作之前,总是建议在不显眼的地方进行测试。如果一个刻划痕迹碰巧通过水测试,并且一旦着色后颜色的差别就变得明显,使用彩色密封剂是隐藏这些瑕疵的有效方法。



在着色过程中,最常见的问题和修复主要涉及涂装工具(人员和设备)和应用方法。如果着色剂在混凝土上喷洒太多或不够,就会产生效果的变化,有时也会产生不吸引人的效果。太少的着色剂会产生斑点和条斑的结果,通常,用于将着色剂刷涂到混凝土中的刷痕将被夸大。


这种效果很容易应用额外的着色剂来补救,或者在最初的应用中确定正确的覆盖率。就像没有应用足够的着色剂会导致问题一样,过度施用也可能是有问题的。与常规的观点相反,使用过量的着色层并不总能提供更好的颜色变化。这不仅浪费了产品,而且增加了清洁工作的量,而且还能阻碍着色剂穿透和反应的能力。经常看到的颜色都是较深的颜色,也有一些被称为浓缩型的着色剂


如果所涉及的混凝土表面非常密实并牢固,那么过度施用的问题也可以被放大。但是表面密度和颜色的变化不应该是一个问题,因为经过水测试和样板制作,在你开始着色剂之前就已经确定了。不幸的是,对于许多着色施用器来说,当他们意识到存在一个应用方法或密度的问题时,在中和及清洗工艺中大部分或全部色彩脱落。


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用于涂抹着色剂的工具类型是应用问题中最常见的。使用拖把,滚筒和刮刀涂抹从来都不是一个好的着色方法。从这些类型的涂抹器的末端涂抹的高浓度着色剂会留下辊痕或一排排的颜色。根据颜色的强度,对于这些类型的问题,经过验证的修复方法包括干式打磨,酸洗或其他着色剂应用,有时会带有稍深的色斑。


我想强调的一点是,如果在任何时候你对着色过程中或之后的外观有疑问,不要密封表面。在密封之前,而不是事后,清理和修复着色混凝土表面要容易得多。


着色剂应用后出现的大多数混凝土着色问题都是围绕着密封剂失效或缺乏对密封剂的维护。密封时,表面残留的着色残留物过多,是造成混凝土地坪褪色的最常见原因。这些残留物是高酸性的,可以通过化学方法改变密封剂,也可以通过堵塞混凝土的气孔来充当防粘结材料。这就是为什么中和与去除混凝土表面上的着色残留物是着色过程中的重要步骤。如果在失效的密封剂上可以看到大量的颜色,那么很有可能剩余的残留物是导致失败的原因。去除密封剂,中和并清洁地坪,(有时重新着色),然后重新密封这是可以避免的常见修复方法,这也是常见的问题。


着色混凝土的另一个常见的应用后问题是缺乏维护。另外,由于缺乏维护,通行状况明显不佳,这是造成着色损坏的主要原因。一些受人追崇的应用方法将不再适用于高客流量的地坪(酒吧、餐馆、写字楼),因为缺乏维护会给他们的工作带来坏名声。


不是每一块水泥地面都适合于着色。作为一个行业,我们必须更好地管理客户对密封剂维修的期望。特别是,提供维修计划,或者至少告诉客户在接下来的几周、几个月和几年里的期望。着色混凝土不是免维护的!警惕那些推荐使用一些固化和密封涂层作为长期密封剂体系的染色体系。我鼓励您使用那些包括牺牲性维护顶层涂料和长期维护的材料。告知业主、建筑师和设计师应该成为每个着色过程中不可或缺的一部分。肯定地说,即使是一些磨损严重的着色地坪,也可以随着维护涂料的应用而复活。很多时候开始维护计划还不算晚。这充分说明了混凝土中酸着色剂的永久性性能。

原创作者:澳达   原创内容链接:http://www.ad266.com/377.html,转载请注明出处



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